Այն, ինչ մենք պետք է հաշվի առնենք լիսեռի ճշգրիտ մեխանիկական մասերի մշակման համար

Մասերի գծագրերի համար CNC հաստոցների գործընթացի վերլուծություն, հատուկ բովանդակությունը հետևյալն է.

(1) Արդյո՞ք մասի գծագրում չափման գծանշման մեթոդը հարմար է CNC հաստոցների բնութագրերին.

(2) Արդյո՞ք մասի գծագրում ուրվագիծը կազմող երկրաչափական տարրերը բավարար են.

(3) Արդյո՞ք դիրքավորման տեղեկանքի հուսալիությունը լավ է.

(4) Արդյո՞ք մասերի կողմից պահանջվող հաստոցների ճշգրտությունը և ծավալային հանդուրժողականությունը կարող են երաշխավորված լինել:

Մասերի բլանկների համար իրականացվում է նաև մշակելիության վերլուծություն, մասնավորապես.

(1) վերլուծել բլանկի հարմարվողականությունը տեղադրման և դիրքավորման առումով, ինչպես նաև լուսանցքի չափի և միատեսակության առումով.

(5) Արդյո՞ք բլանկի մեքենաշինության չափը բավարար է, և արդյոք նպաստը կայուն է զանգվածային արտադրության ժամանակ:

1. Հաստոցների ընտրություն

Տարբեր մասերը պետք է մշակվեն տարբեր CNC հաստոցների վրա, ուստի CNC հաստոցը պետք է ընտրվի մասերի նախագծման պահանջներին համապատասխան:

2. Գործիքի կարգավորման կետի և գործիքի փոփոխման կետի ընտրություն

CNC ծրագրավորման ժամանակ աշխատանքային մասը համարվում է անշարժ, մինչդեռ գործիքը շարժման մեջ է:Սովորաբար գործիքի սահմանման կետը կոչվում է ծրագրի ծագում:Ընտրության կետերն են՝ հեշտ դասավորվածություն, հարմար ծրագրավորում, փոքր գործիքի տեղադրման սխալ, մշակման ընթացքում հարմար և հուսալի ստուգում, և գործիքի տեղադրման կետը պետք է համընկնի գործիքի դիրքի կետի հետ գործիքի տեղադրման ժամանակ:

3. Cnc հաստոցների մեթոդի ընտրություն և cnc մշակման պլանի որոշում

Մշակման մեթոդի ընտրության սկզբունքը մշակված մակերեսի մշակման ճշգրտության և մակերևույթի կոշտության պահանջների ապահովումն է, սակայն իրական ընտրության ժամանակ այն պետք է հաշվի առնել մասերի ձևի, չափի և ջերմային մշակման պահանջների հետ միասին:

Երբ մշակվում է հաստոցների պլանը, այդ պահանջները բավարարելու համար պահանջվող մշակման մեթոդը պետք է նախապես որոշվի՝ համաձայն հիմնական մակերեսի ճշգրտության և կոշտության պահանջների:

4. Մեքենաշինության նպաստի ընտրություն

Մեքենաշինության նպաստ. Գումարը հիմնականում վերաբերում է դատարկի ֆիզիկական չափի և մասի չափի տարբերությանը:

Գոյություն ունի հաստոցների թույլատրելիության ընտրության երկու սկզբունք, մեկը՝ մեքենաշինության նվազագույն չափի սկզբունքը, և մյուսը, որ պետք է լինի մեքենաշինության համար բավարար չափի թույլտվություն, հատկապես վերջին գործընթացի համար:

5. Կտրման քանակի որոշում

Կտրման պարամետրերը ներառում են կտրման խորությունը, լիսեռի արագությունը և սնուցումը:Կտրման խորությունը որոշվում է ըստ հաստոցային գործիքի, հարմարանքի, գործիքի և մշակման մասի կոշտության, լիսեռի արագությունը որոշվում է ըստ թույլատրելի կտրման արագության, իսկ կերակրման արագությունը որոշվում է ըստ հաստոցների մշակման ճշգրտության և մակերևույթի կոշտության պահանջներին: և աշխատանքային մասի նյութական հատկությունները:

Dongguan Star Machining Company Limited-ը հիմնականում տրամադրում է բարձր ճշգրտության ձուլման կաղապարներ և ճշգրիտ մասեր ավտոմոբիլային, երկաթուղային տրանսպորտի, խելացի սարքավորումների և այլ ոլորտների համար:Տարիներ շարունակ զարգացումից հետո մենք կուտակել ենք հարուստ փորձ R&D նախագծման և ճշգրիտ մասերի արտադրության մեջ և ունենք փորձառու թիմ, ամբողջական արտադրական սարքավորումներ և փորձարկման սարքավորումներ: Բարի գալուստ այցելել և ուղարկել հարցումներ: