Ներարկման ձևավորված մասերի ընդհանուր թերությունների վերլուծություն և ինչպես մենք կարող ենք բարելավել

Թերություն 1. Նյութերի բացակայություն

Ա. Թերության պատճառը.

Պատրաստի արտադրանքի փոքր մասերն ու անկյունները չեն կարող ամբողջությամբ ձևավորվել՝ կաղապարի ոչ պատշաճ մշակման կամ վատ արտանետման, և դիզայնի թերության (պատի անբավարար հաստությունը)՝ ներարկման անբավարար չափաբաժնի կամ կաղապարման մեջ ճնշման պատճառով:

B. Կաղապարի բարելավման միջոցառումներ.

Ուղղեք կաղապարը, որտեղ նյութը բացակայում է, ձեռնարկեք կամ բարելավեք արտանետման միջոցները, ավելացրեք նյութի հաստությունը և բարելավեք դարպասը (մեծացրեք դարպասը, մեծացրեք դարպասը):

C. Կաղապարման բարելավում.

Բարձրացնել ներարկման դոզան, բարձրացնել ներարկման ճնշումը և այլն:

Թերություն 2. Կծկում

Ա. Թերության պատճառը.

Այն հաճախ տեղի է ունենում կաղապարված արտադրանքի անհավասար պատի հաստության կամ նյութի հաստության մեջ, որը պայմանավորված է տաք հալվող պլաստիկի տարբեր սառեցման կամ ամրացման կծկման հետևանքով, ինչպիսիք են կողոսկրերի հետևը, կողային պատերով եզրերը և BOSS սյուների հետևի մասը:

B. Կաղապարի բարելավման միջոցառումներ.

Նվազեցրեք նյութի հաստությունը, բայց պահպանեք նյութի հաստության առնվազն 2/3-ը;խտացնել վազողը և մեծացնել դարպասը;ավելացնել արտանետում:

C. Կաղապարման բարելավում.

Բարձրացնել նյութի ջերմաստիճանը, բարձրացնել ներարկման ճնշումը, երկարացնել ճնշման պահպանման ժամանակը և այլն:

Թերություն 3. Օդի նախշ

Ա. Թերության պատճառը.

Առաջանում է դարպասի մոտ, հիմնականում այն ​​պատճառով, որ կաղապարի ջերմաստիճանը բարձր չէ, ներարկման արագությունն ու ճնշումը չափազանց բարձր են, դարպասը ճիշտ կարգավորված չէ, և պլաստմասը լցվելիս բախվում է տուրբուլենտ կառուցվածքի:

B. Կաղապարի բարելավման միջոցառումներ.

Փոխեք ցողունը, փայլեցրեք վազողը, մեծացրեք վազորդի սառը նյութի տարածքը, մեծացրեք ցողունը և մակերևույթին ավելացրեք հյուսվածք (կարող եք նաև հարմարեցնել մեքենան կամ վերանորոգել կաղապարը՝ հոդերի գիծը բռնելու համար):

C. Կաղապարման բարելավում.

Բարձրացնել կաղապարի ջերմաստիճանը, նվազեցնել ներարկման արագությունը, նվազեցնել ներարկման ճնշումը և այլն:

Թերություն 4. Դեֆորմացիա

Ա. Թերության պատճառը.

Բարակ մասերը, մեծ մակերեսով բարակ պատերով մասերը կամ ասիմետրիկ կառուցվածքով մեծ պատրաստի արտադրանքները առաջանում են անհավասար հովացման սթրեսից կամ ձուլման ժամանակ արտամղման տարբեր ուժից:

B. Կաղապարի բարելավման միջոցառումներ.

Ուղղեք մատնոցը;տեղադրեք լարվածության քորոցը և այլն;անհրաժեշտության դեպքում ավելացրեք արական կաղապարը՝ դեֆորմացիան հարմարեցնելու համար:

C. Կաղապարման բարելավում.

Կարգավորեք արական և էգ կաղապարների կաղապարի ջերմաստիճանը, որպեսզի նվազեցնի ճնշումը և այլն։ )

Թերություն 5. Մակերեսը անմաքուր է

Ա. Թերության պատճառը.

Կաղապարի մակերեսը կոպիտ է։PC նյութի համար, երբեմն կաղապարի բարձր ջերմաստիճանի պատճառով, կաղապարի մակերեսին սոսնձի մնացորդներ և յուղի բծեր են հայտնվում:

B. Կաղապարի բարելավման միջոցառումներ.

Մաքրեք մածուկի մակերեսը և փայլեցրեք այն:

C. Կաղապարման բարելավում.

Իջեցրեք կաղապարի ջերմաստիճանը և այլն։

Արատ 6. Ստոմատա

Ա. Թերության պատճառը.

Թափանցիկ պատրաստի PC նյութը հեշտ է հայտնվել ձուլման ժամանակ, քանի որ գազը չի սպառվում ներարկման ձևավորման գործընթացում, կաղապարի ոչ պատշաճ ձևավորումը կամ կաղապարման ոչ պատշաճ պայմանները ազդեցություն կունենան:

B. Կաղապարի բարելավման միջոցառումներ.

Բարձրացրեք արտանետումը, փոխեք դարպասը (բարձրացրեք դարպասը), և PC-ի նյութի վազողը պետք է փայլեցվի:

C. Կաղապարման բարելավում.

Չորացման խիստ պայմաններ, բարձրացնել ներարկման ճնշումը, նվազեցնել ներարկման արագությունը և այլն:

Թերություն 7. Չափերի հանդուրժողականություն

Ա. Թերության պատճառը.

Կաղապարի հետ կապված խնդիրները կամ կաղապարման ոչ պատշաճ պայմանները հանգեցնում են կաղապարի կծկման անհամապատասխանության:

B. Կաղապարի բարելավման միջոցառումներ.

Ուղղեք կաղապարը, օրինակ՝ սոսինձ ավելացնելը, սոսինձը փոքրացնելը կամ նույնիսկ ծայրահեղ դեպքերում կաղապարը նորից բացելը (անհամապատասխան կծկման արագությունը առաջացնում է չափերի չափազանց մեծ շեղում):

C. Կաղապարման բարելավում.

Սովորաբար պահման ժամանակի և ներարկման ճնշման փոփոխությունը (երկրորդ փուլ) ամենամեծ ազդեցությունն է ունենում չափի վրա։Օրինակ, ներարկման ճնշումը մեծացնելը և ճնշման պահպանման և կերակրման ազդեցությունը մեծացնելը կարող է զգալիորեն մեծացնել չափը կամ նվազեցնել կաղապարի ջերմաստիճանը, բարձրացնել դարպասը կամ բարձրացնել Դարպասը կարող է բարելավել կարգավորման էֆեկտը: